Процес производње
Цртање
Бакарна шипка{0}}високе чистоће се доводи кроз серију прецизних калупа за извлачење да би се смањио њен пречник и постигла потребна величина проводника. Овај процес побољшава тачност димензија, квалитет површине и електричне перформансе уз одржавање одличне проводљивости.
Бунцхинг
Више финих бакарних жица су уплетене заједно да формирају флексибилан проводник. Процес скупљања повећава флексибилност, затезну чврстоћу и струјни-капацитет, чинећи проводник погодним за различите примене каблова.
Страндинг
Појединачни изоловани проводници су упредени заједно у складу са захтевима дизајна каблова. Овај процес обезбеђује стабилност кабла, флексибилност и доследне електричне перформансе док припрема језгро кабла за наредне фазе производње.
Екструзија
Напредна опрема за екструзију равномерно наноси изолацију и материјале спољашњег омотача око проводника и језгра кабла. У зависности од захтева производа, материјали као што су ПВЦ, КСЛПЕ, ЛСЗХ или гумене мешавине се користе за обезбеђивање електричне изолације и заштиту животне средине.
Намотавање и паковање
Након проласка свеобухватне провере квалитета, готови каблови се мере, тестирају и пакују према захтевима купаца. Производи се испоручују у намотајима, колутима, бубњевима или прилагођеном паковању како би се обезбедио сигуран транспорт и удобна инсталација.